門窗幕墻制作、安裝施工組織措施是什么？
2023-03-29
一、門窗設計、生產、安裝、驗收執(zhí)行標準1、中華人民共和國GBJ301-88。2、國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GBJ9-87。二、施工程序洞口測量(與土建單位協調統一尺寸)→下達任務單→設計圖紙→反饋用戶→返回修改設計一下達設計工藝卡→生產車間一材料預算→領取材料并加工制作→產品出庫→工地一安裝一檢測一竣工。三、施工準備工程中標后,以項目經理、技術負責人為主,迅速組織技術人員設計詳細的具體施工方案,與土建方進行技術交底,施工人員熟悉施工現場項目技術負責人員測量現場尺寸,并經業主和土建方復核認可設計人員及時做好圖紙的設計和原料的預算。四、門窗組裝、安裝程序及質量保證措施1、按照圖紙的要求,確定所需要門窗的類型和數量,并結合當地風壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等確定選用型材及型材的厚度。門窗設計根據選定型材系列的下料設計,編制下料工藝單。2、型材切割、銑排水孔，主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在:料長L≤2000mm公差≤1w料長L>2000m,公差≤2m3、使用端面銑床對相應構件端面銑口和開安裝孔。端面銑口或開孔均應定位準確。4、清角、裝膠條。為了組裝平整,要對下料后型材端面進行毛刺清理,將清理后的框、扇料安裝上相應類型的膠條。保證膠條長度長出1mm左右以防止膠條回縮。5、組裝:組裝過程中應輕拿輕放,切實防止型材表面劃傷或碰撞變形,使用組角機成形時應嚴格按照操作規(guī)程操作,定位準確。密封條裝配均勻,接口嚴密,無脫槽現象。壓條裝配牢固,對接處的間隙不大于1mm。6、五金件的配裝五金件的裝配的原則是:要有足夠的強度、正確的位置,以滿足強度性能及使用功能。7、對組轉化感完畢的門窗,在出廠前,進行以下質量檢驗:1>外觀檢驗:門窗表面平整光潔,顏色均勻、連接平整,無明顯傷痕、碰碰撞等缺陷。2>尺寸檢驗:嚴格控制在國家標準允許的偏差之內。其中包括:①≤200m,誤差值≤2mn。>2000m的,誤差值≤3m。②平開同樘門窗相鄰的橫端高度差≤5m。③平開門窗窗扇與框搭接寬度差≤1m。④推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2m。⑤五金件檢驗:位置正確,數量齊全,安裝牢固。如果有不合格者,查明原因后,及時解決,確保成品質量。除上述常規(guī)檢查外,同時要定期對成品進行力學和物理性能的檢驗,門扇開關力的檢驗。8、門窗的安裝經檢驗合格的門窗在確定的洞口位置后,進行安裝,門窗框與墻體的連接固定釆用連接片的彈性連接方式,確保門窗物理性能的穩(wěn)定性。連接點間≤600m,墻體嵌縫及密封。窗框安裝完畢后,隨安裝進度及時在框與墻體之間打入泡沫填充劑,填充均勻、密實以達到米粉防水要求。進行全 面檢查以確保門窗完好,同時進行 清潔工作。五、工程檢測和竣工驗收塑鋼門窗安裝完畢后,進行表面清潔工作后,由項目經理申報預驗收。驗收工作由公司主管生產的經理負責,組織技術負責人員車間負責人員、項目經理、安裝隊長等進行現場質量預驗收。通過預驗收后,由項目經理按照建筑規(guī)范和要求組織竣工資料,提出竣工驗收申請。六、門窗工程施工組織計劃和工期安排建立工程項目部,安排一名專職項目經理協調聯絡和施工組織指揮,準時參加各種現場協調會議(包括業主與土建施工單位)。根據加工制作生產線的生產能力、生產加工、相應的工期,組織好制作工人的加班。組織、協調安裝隊伍,確保能夠及時、保質、保量的完成工程任務。七、安全生產和文明施工安裝隊進場前,項目經理或隊長要對施工人員進行必要的安全教育,熟悉現場環(huán)境,了解現場安全通道和消防器具存放地點等,遵守建設單位統一的安全管理和安全規(guī)章制度。公司人員進入施工現場,必須佩帶安全帽。服從建設單位的統一協調指揮。項目部設置一名安全員,負責現場的安全工作。進入現場的成品及輔助材料應堆放整齊有序,文明施工,不參與打架斗毆等違法違幻活動,不損壞公共設施和公用財物,一旦損壞則照價賠償。
